Металне лименке за уље на продају

Ово је једна од 4-литарских правоугаоних металних лименки за моторно уље које нуди ДС Метал Пацкагинг. Не само да подржава ЦМИК штампање на телу лименке, већ подржава и штампање на доњем и горњем поклопцу. Минимална количина за поруџбину за штампање дна и поклопца металне лименке за уље од 4 литра је само 6.000 комада. Учините да се лименка за моторно уље издвоји из гомиле производа за паковање и привуче пажњу купаца!

Основни материјал: калајисана хладно{0}}ваљана челична плоча

1. Шифра материјала: обично СПТЕ (челична плоча калај електролитичка) или калајисана плоча која је у складу са ЈИС Г 3303, АСТМ А623 и другим стандардима.

2. Опсег дебљине: 0,18 мм - 0.50 мм (уобичајени опсег, у зависности од величине резервоара, капацитета и захтева за чврстоћом). Дебљина лимене плоче коју генерално користи ДС Пацкагинг је следећа:

- 0.37Л, 0,8Л, 1Л, Пола галона, 2Л, 2,5Л, 1 Галон, 4Л, 5Л лименке користе 0,23мм, 0,25мм, 0,28мм

- 10Л~15Л лименке могу да користе 0,28 мм, 0,32 мм, 0,35 мм,

- 18Л, 5 галона, 20Л, 23Л челична канта ће користити 0,32 мм, 0,35 мм, 0,38 мм, 0,40 мм, 0,42 мм, 0,45 мм, 0,5 мм

3. Количина калаја: обично користите 2,8/2,8 (количина калаја са обе стране је 2,8 г/м²) или сличне нивое (као што су Е2.0/Е2.0, Е5.6/Е5.6, према захтевима купаца). За потребе прехрамбеног квалитета или високе отпорности на корозију, биће изабрана већа количина калаја.

4. Површинска обрада:

- Светао: стандардни сјај.

- Мат: мат, без сјаја.

- Камен: специфична текстура, погодна за пријањање боје или смањење рефлексије.

5. Степен каљења: као што је Т-2.5, Т-3, Т-4ЦА, итд., који представља тврдоћу/жилавост челичне плоче. Лименке у Ф-стилу често користе Т-2.5 или Т-3 како би уравнотежиле формабилност и снагу.

1. Издржљивост и заптивање: Бешавни резервоар или структура са двоструким-шавом против цурења-обезбеђују рад без цурења-у дугим периодима и могу да поднесу тешке-услове.

2. Мултифункционалне млазнице: Многи модели су опремљени и чврстим металним цевима и флексибилним најлонским/оплетеним цревима, омогућавајући корисницима да прелазе између њих по потреби како би се прилагодили директном подмазивању или заобилазном подмазивању у скученим просторима.

3. Флексибилне методе пумпања: Обично су опремљене полугом за притисак-палцем или челичним окидачем, руковање је једноставно и омогућава пумпање уља на захтев{2}}.

4. Лако одржавање: Неки дизајни узимају у обзир лакоћу чишћења; делови се лако растављају и чисте.

Метода чишћења: За чишћење унутрашњости конзерве уља користите мешавину топле воде, детерџента за одмашћивање и једне кашике белог сирћета, заједно са тврдом четком, за рибање.

Напомена о одлагању: Старе металне канте за уље се генерално не могу рециклирати јер могу садржати заостало машинско уље, које се сматра опасним отпадом. Препоручује се да их однесете у локални центар за рециклажу отпада или на депонију ради професионалног одлагања.

​

1. Припремите сировине 2. Долазну проверу квалитета лимене плоче
3. Израда нове штампарске плоче 4. Штампање по мери
5. Провера квалитета штампе 6. Сечење штампане беле плоче
7. Увијање тела конзерве 8. Заваривање равног шава
9. Обликовање у квадрат 10. Горњи поклопац и доњи облик
11. Горњи поклопац, тело и дно склопљени
12. Испитивање непропусности 13. Паковање
14. Складиште 15. Отпремање

1. Брзина производње: На пример, стварни стабилни производни капацитет 4Л правоугаоне лименке ДС Пацкагинг је 65~85ком/мин, а дневна производња (24 сата) је 93,000~22,000ком; Стварни стабилни производни капацитет 20Л конусних лимених канти је 28~38ком/мин, а дневна производња (22 сата) је 37,000~50,000ком, што у потпуности задовољава потребе великих{17}}поруџбина.

2. Пребацивање спецификација: Производна линија подржава пребацивање спецификација (као што је подешавање висине и пречника лименке) у року од 30 минута, без сложених алата, смањујући време застоја.

3. Брзо састављање додатне опреме: Кључне компоненте (као што су калупи за пробијање и заптивање горњег поклопца) имају модуларни дизајн и могу се заменити у року од 5 минута, смањујући време застоја.

4. Степен аутоматизације: Цела линија усваја ПЛЦ контролни систем да реализује интеграцију аутоматског заваривања у заокруживање, квадрат, прирубљивање, заптивање и детекцију херметичности, смањујући ручну интервенцију и побољшавајући ефикасност за више од 30%.
 

1. Процес проређивања: Лименке од калаја капацитета 10 литара или мање могу изабрати тање сировине, дебљине од 0,28 мм до 0,23 мм, али МОК тање беле плоче је строжи, тако да морамо да се припремамо у серијама.

2. Опрема за{1}}уштеду енергије: систем рекуперације отпадне топлоте из сушаре (потрошња енергије смањена за 30%)

3. Флексибилни МОК: МОК металних лименки различитих капацитета је различит. МОК је одређен МОК штампања. На пример, МОК за штампање метала од 1 литара је 12.000 комада, МОК од 1 галона / 4 литара / 5 литара металне лименке је 6.000 комада, МОК од 5 литара ~ 10 литара металне лименке је 3.000 комада, а МОК од 18 литара ~ 23 литара је 0 металних барела 0 ком. ако је то популаран{19}}модел за продају, МОК може бити мањи и одштампан заједно са поруџбинама наших других купаца; ако се поруџбина не може одштампати, можемо распоредити трошкове штампања на сваку металну лименку.

4. Накнада за калуп: Уопштено говорећи, ако кумулативна количина поруџбине достигне 500.000 комада, прилагођена накнада за калуп ће бити у потпуности рефундирана.

​