Која опрема је потребна за производњу лименки за моторно уље?

1. Опрема за сечење
Машина за шишање: користи се за резање сировина за лимене плоче у одговарајуће величине како би се задовољиле основне захтеве за величину тела лименке. Уобичајене машине за шишање укључују механичке машине за шишање и хидрауличне машине за шишање. Машине за механичко сечење имају једноставну структуру и једноставне су за руковање, погодне за сечење танких плоча; Машине за хидрауличне маказе имају велику силу смицања и могу да поднесу дебље лимене плоче и имају високу тачност смицања, која може да достигне око ±0.1мм.
2. Опрема за штанцање
Пробијање: Пробушите лимену плочу кроз калуп да бисте у почетку формирали облик тела лименке. Тонажа штанца се бира према факторима као што су дебљина лимене плоче и величина тела лименке. Генерално, производња малих лименки за моторно уље може захтевати бушење од 25-100 тона, док за велике лименке или конзерве са дебелим зидовима може бити потребно бушење веће тонаже. Радна фреквенција ударца је такође различита. Ударци велике брзине могу да ударе стотине пута у минути, што може побољшати ефикасност производње.
Машина за истезање: За конзерве са захтевима за дубину, као што су неке специјално дизајниране конзерве за моторно уље, машина за истезање се користи за даље истезање утиснуте лимене плоче у потребан облик. Сила истезања и ход машине за истезање су кључни параметри. Сила истезања се углавном одређује према дубини истезања лименке и материјалу лимене плоче, а ход мора да задовољи захтеве максималне висине истезања лименке.
3. Опрема за обраду уста
Машина за пресовање: Користи се за увијање отвора лименке да би се формирао облик погодан за заптивање на ивици отвора конзерве. Машине за пресовање се деле на ручне, полуаутоматске и потпуно аутоматске. Потпуно аутоматска машина за пресовање може прецизно да контролише ширину, дебљину и кривину пресовања, а тачност ширине пресовања може да достигне око ±0.1мм.
Машина за обраду навоја (ако је потребно): Када је отвор конзерве дизајниран са структуром навоја, потребна је машина за обраду навоја као што је струг или специјална машина за ваљање навоја. Струг може прецизно да исече навоје који испуњавају захтеве, а машина за ваљање навоја формира навоје ваљањем, што има високу производну ефикасност, а чврстоћа и прецизност навоја такође могу задовољити захтеве.
4. Опрема за заваривање
Опрема за лемљење: Ако је тело лименке заварено поступком лемљења, потребна је електрична лемилица, робот за лемљење и друга опрема. Електрично лемило се користи за ручно заваривање неких малих делова или поправке, а његова снага је углавном између 30-300В; робот за лемљење се користи за велике, прецизне операције заваривања, које могу осигурати брзину и квалитет заваривања, а брзина заваривања може досећи десетине центиметара дужине заваривања у минути.
Машина за ласерско заваривање (опционо): За неке сценарије производње са вишим захтевима за квалитет и брзину заваривања, машина за ласерско заваривање је опција. Користи ласерски зрак високе густине енергије као извор топлоте за заваривање, са уским завареним спојевима, малим зонама под утицајем топлоте и високом чврстоћом заваривања, што може ефикасно да избегне дефекте као што су поре и пукотине које се могу појавити у традиционалним методама заваривања.
5. Опрема за површинску обраду
Машина за полирање: користи се за полирање завареног тела конзерве како би се побољшала завршна обрада тела лименке. Уобичајене машине за полирање укључују машине за механичко полирање и опрему за хемијско полирање. Машина за механичко полирање бруси и полира површину тела резервоара кроз брусни точак. Његова брзина ротације се може подесити по потреби, обично између 1000-3000 о/мин; опрема за хемијско полирање користи хемијска решења за кородирање и полирање површине тела резервоара. Ова метода може да рукује резервоарима сложених облика, али треба обратити пажњу на руковање хемијским растворима и питањима заштите животне средине.
Опрема за пасивирање: Ако се врши третман пасивације, потребан је резервоар за пасивирање или производна линија за пасивирање. Пасивациони резервоар се користи за намакање тела резервоара како би се формирао пасивациони филм на површини тела резервоара. Производна линија за пасивизацију може да реализује аутоматизовани третман пасивације, укључујући низ процеса као што су прскање, намакање и чишћење течности за пасивизацију, како би се побољшала ефикасност производње и квалитет пасивације.
6. Опрема за испитивање заптивања
Машина за испитивање херметичности: користи се за извођење тестова заптивања лименки за моторно уље. Пуњење резервоара одређеним притиском гаса, тело резервоара се детектује да би се видело да ли постоји цурење. Тачност контроле притиска машине за испитивање непропусности је висока, углавном достиже ±0.01МПа, и може прецизно да открије ситна цурења.
Опрема за вакуумско тестирање: Учинак заптивања се оцењује евакуацијом тела резервоара у вакуумско стање и посматрањем да ли је тело резервоара деформисано или цури. Степен вакуума опреме за тестирање вакуума може да достигне испод - 0.1МПа, и може се подесити према различитим стандардима испитивања и захтевима резервоара.
7. Опрема за штампање
Машина за сито штампу: Ако се за штампање логотипа на телу резервоара користи сито штампа, потребна је машина за сито штампу. Он преноси мастило кроз мрежу екрана на површину тела резервоара кроз екструзију стругача, чиме се могу постићи ефекти штампања великих површина, шарених боја и погодан је за штампање логотипа бренда, шара и другог садржаја.
Офсет машина за штампање (опционо): За неке лименке за моторно уље које захтевају високопрецизну и вишебојну штампу, опција за офсетну штампу је машина. Офсетна штампарска машина може да постигне висококвалитетно штампање, високу репродукцију боја и тачност штампања од око ±0.1мм. Често се користи за штампање описа производа, бар кодова и другог финог садржаја.